1、洗衣廠工程的概念

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，國內(nèi)洗衣廠長期以來維持的低效運(yùn)營模式已經(jīng)越來越不能適應(yīng)客戶和市場發(fā)展的需要。當(dāng)下自動(dòng)化的設(shè)備在不斷涌現(xiàn)，國內(nèi)洗滌行業(yè)進(jìn)入大規(guī)模轉(zhuǎn)型升級(jí)的軌道，國外已經(jīng)大量普及的自動(dòng)化洗衣廠在國內(nèi)也開始初露端倪。實(shí)際上，并不是我們具備了自動(dòng)化的洗滌設(shè)備就一定具備了現(xiàn)代洗衣廠整體工程建設(shè)的能力了，要具備這種能力還應(yīng)該至少建立起企業(yè)資源整合和洗衣廠工程建立這兩個(gè)基本的手段。

由于布草洗滌的品種多且處理流程較長，其涉及的洗滌機(jī)械品種較多，需要應(yīng)用的技術(shù)普遍和繁雜，因此，依靠一家企業(yè)或者一個(gè)工廠來完成“一體化”供應(yīng)和服務(wù)就會(huì)越來越困難。國外頭牌企業(yè)都是依靠不斷并購的產(chǎn)業(yè)鏈整合模式來實(shí)行系統(tǒng)的集成。我們國內(nèi)的企業(yè)一直以來都擅長于“小而全”或“大而全”的配套經(jīng)營模式，這種模式很難適應(yīng)未來即將形成主流的洗衣廠工程的需要，會(huì)有一個(gè)優(yōu)勝劣汰的過程。

本文所提出的“洗衣廠工程建設(shè)”是指為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代洗衣廠的高效，節(jié)能，環(huán)保和安全目的而實(shí)施的自動(dòng)化設(shè)備系統(tǒng)，自動(dòng)物流系統(tǒng)，介質(zhì)資源系統(tǒng)，控制和信息管理系統(tǒng)的建設(shè)或改造工程。設(shè)備系統(tǒng)包括了自動(dòng)洗滌系統(tǒng)和自動(dòng)后整理系統(tǒng)；物流系統(tǒng)包括了布草的自動(dòng)分揀，傳輸和儲(chǔ)存系統(tǒng)；介質(zhì)資源系統(tǒng)包括了前級(jí)熱源介質(zhì)的優(yōu)化方案，后級(jí)廢熱介質(zhì)的再利用方案和進(jìn)出水介質(zhì)的處理系統(tǒng)；控制和信息管理系統(tǒng)包括了洗滌處理過程的全自動(dòng)化控制和洗滌過程數(shù)據(jù)信息管理系統(tǒng)，等等。簡單地理解，可以把這四大系統(tǒng)看著是包含了現(xiàn)代化的洗衣廠內(nèi)一切與洗滌處理有關(guān)的環(huán)節(jié)的建設(shè)過程（注：本文所述的過程暫不包含洗衣廠布草管理，人員管理和外部收發(fā)管理等洗衣廠運(yùn)營管理內(nèi)容）。

我們過去所強(qiáng)調(diào)的洗衣廠一體化方案只是提供了一種單套或多套系統(tǒng)的組合配套服務(wù)，要在這種方案的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)高效和自動(dòng)化就必然會(huì)演變成為一整套的“洗衣廠工程”，它的特點(diǎn)是涵蓋面更廣且沒有固定的模式，需要根據(jù)客戶的具體條件進(jìn)行量身定制，個(gè)性化需求更強(qiáng)，因此往往需要企業(yè)具備較強(qiáng)的整體技術(shù)能力和工程服務(wù)能力。實(shí)際上，國外頭牌企業(yè)彼此之間互相競爭的關(guān)鍵就是這種整體工程配套和建設(shè)的實(shí)力，從而形成了相對(duì)壟斷地位，把單一產(chǎn)品企業(yè)逐步排擠出中大型社會(huì)洗滌市場之外。

國內(nèi)市場目前開始出現(xiàn)了一些洗衣廠工程的局部功能系統(tǒng)，比如有的企業(yè)已有了自動(dòng)洗滌或整燙單元系統(tǒng)，有的已有了自動(dòng)物流系統(tǒng)，有的已有了新的熱源解決方案，有的已有了數(shù)據(jù)信息管理系統(tǒng)，等等。但是，這些目前還處于初級(jí)階段，都還沒有形成的完整的理論和系統(tǒng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本文將從洗衣廠工程理論，工程內(nèi)容和工程建設(shè)流程等幾個(gè)方面提出一些探討，供參考。

2、洗衣廠工程的理論基礎(chǔ)

實(shí)施洗衣廠工程建設(shè)或改造的根本目的是提升洗滌處理眾多過程的效率和效能，這其實(shí)與制造業(yè)已經(jīng)大量推行的精益生產(chǎn)理論是相通的。精益生產(chǎn)就是通過提高客戶滿意度，降低成本，加快流程速度，改善資本投入效益，使得股東和客戶的價(jià)值比較大化的過程。生產(chǎn)效率提高的本質(zhì)就是一個(gè)發(fā)現(xiàn)和減少浪費(fèi)的過程，是通過持續(xù)不斷地減少浪費(fèi)來創(chuàng)造價(jià)值。

從精益生產(chǎn)的角度來分析，單就洗脫機(jī)的工作環(huán)節(jié)來說，真正為客戶創(chuàng)造價(jià)值的只是洗滌和脫干過程，其它的諸如進(jìn)出料，進(jìn)排水，加減速，升降溫等過程環(huán)節(jié)是不創(chuàng)造價(jià)值和應(yīng)該盡量壓縮的過程。洗滌處理整個(gè)生產(chǎn)流程中存在著眾多的分揀，等待，搬運(yùn)，裝卸，檢查，送料，儲(chǔ)存等不增值作業(yè)環(huán)節(jié)，占用了大量的時(shí)間，空間，人力資源。據(jù)測(cè)算，一車布草從客戶處取出到洗滌處理完成后再送給客戶的整個(gè)周期時(shí)間通常是24小時(shí)以上，即便是不考慮周轉(zhuǎn)的不停頓正常連續(xù)批量作業(yè)也至少需要10小時(shí)，但一車布草通過洗脫，烘干，熨燙，折疊和包裝等必須的增值處理環(huán)節(jié)的時(shí)間只需要不到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間，增值比為10%左右，也就是說在布草處理過程中理論還有高達(dá)90%的可壓縮和可改善的空間，可見其“系統(tǒng)效率”的低下。同樣，洗滌處理過程中的前后級(jí)能源使用方法和落后管理方法所產(chǎn)生的浪費(fèi)也非常驚人，按照精益生產(chǎn)理論，這些中間時(shí)間和資源消耗有許多都是不能為客戶創(chuàng)造價(jià)值的浪費(fèi)，是應(yīng)該被削減和壓縮的研究對(duì)象。

 圖1，洗滌過程效率分析示意圖

洗衣廠工程建設(shè)實(shí)際上就是通過技術(shù)和管理手段來減少各種過程浪費(fèi)的一種系統(tǒng)性的方法，它有兩個(gè)比較好的特點(diǎn)：一方面是在技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ)上對(duì)多個(gè)處理工藝或工步組合與連續(xù)的自動(dòng)化作業(yè)，另一方面就是介質(zhì)資源利用的較大化，互為補(bǔ)充，缺一不可。通過隧道式洗滌機(jī)組，自動(dòng)后整理線，自動(dòng)物流系統(tǒng)，介質(zhì)資源優(yōu)化利用方案，控制和數(shù)據(jù)信息管理系統(tǒng)所組成系統(tǒng)工程來實(shí)現(xiàn)洗衣廠的精益生產(chǎn)，并構(gòu)建起的“系統(tǒng)思考”和“化繁為簡”精益思維模式，這樣才能更精確地發(fā)現(xiàn)瓶頸，找到適合自己的解決方案，把以往的大量過程時(shí)間和成本壓縮到比較低，從而提高增值比，實(shí)現(xiàn)綜合的工程優(yōu)化。

3、洗衣廠工程建設(shè)的內(nèi)容

3.1自動(dòng)洗滌系統(tǒng)

自動(dòng)洗滌系統(tǒng)就是將洗滌，烘干兩大工藝過程及其相關(guān)的裝卸料和傳送等輔助工藝過程進(jìn)行串聯(lián)集成，從而實(shí)現(xiàn)洗滌，烘干過程自動(dòng)化的單元系統(tǒng)，主要包括了隧道式洗滌機(jī)組和單機(jī)自動(dòng)集成洗滌系統(tǒng)兩種方式。

3.1.1隧道式洗滌機(jī)組

隧道式洗滌機(jī)組（國內(nèi)俗稱洗衣龍系統(tǒng)）誕生于六十年代，通過不斷地研發(fā)至九十年代穩(wěn)定成型為現(xiàn)代通行的一體式結(jié)構(gòu)。洗衣龍的細(xì)分種類有多種多樣，比如按照洗滌轉(zhuǎn)動(dòng)方式分為晃動(dòng)洗滌型（180度-270度）和圓周洗滌型（360度連續(xù)）；按照物料傳送方式分為底部傳送型（物料從側(cè)壁邊的孔傳送）和頂部傳送型（物料從中間孔傳送）；按照組合驅(qū)動(dòng)方式分為整體式（各倉連成一體，整體驅(qū)動(dòng)）和模塊式（各倉單獨(dú)，分別驅(qū)動(dòng)）；按照水流形式分為逆流分段進(jìn)排水型和不逆流單獨(dú)進(jìn)排水型；按照脫水方式分為壓榨式和離心式，等等。洗衣龍具有洗滌速度快，節(jié)省人工和能耗，脫干含水率低等比較好的特點(diǎn)，比較適合布草類別一致性高的大批量洗滌處理。由于布草租賃業(yè)務(wù)已經(jīng)發(fā)展成熟，洗衣龍已經(jīng)成為國外現(xiàn)代集中洗衣工廠的主流洗滌方式，也正在成為國內(nèi)快速推廣應(yīng)用和成長的新興技術(shù)，前景廣闊。

圖2，洗衣龍結(jié)構(gòu)形式圖例

3.1.2單機(jī)自動(dòng)洗滌系統(tǒng)

單機(jī)自動(dòng)洗滌系統(tǒng)（國內(nèi)稱自動(dòng)集成洗滌系統(tǒng)）也是將洗滌，烘干兩大工藝過程及其相關(guān)輔助工藝過程進(jìn)行串聯(lián)集成，從而實(shí)現(xiàn)洗滌，烘干過程自動(dòng)化的另一種方式。它在國外也具有悠久的發(fā)展歷史，一些比較有名品牌如MILNOR，BRAUN，JENSEN，LAVATEC，TONSEN都有這類產(chǎn)品和系統(tǒng)，而且至今還在采用。

集成洗滌系統(tǒng)的較大特點(diǎn)是與原有的單機(jī)洗滌處理模式實(shí)現(xiàn)了無縫集成，只需要將單機(jī)進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)升級(jí)（如洗脫機(jī)改為前后傾斜式，烘干機(jī)改為貫通式等），是一種不改變單機(jī)洗滌原理的自動(dòng)化升級(jí)。集成洗滌系統(tǒng)在批量處理能力和資源節(jié)省能力方面還不如洗衣龍系統(tǒng)，但它卻保持了單機(jī)洗凈度高和使用維護(hù)機(jī)動(dòng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，尤其適合于布草品種多，有疑難布草（如服裝，地墊等）且洗凈度要求較高的客戶。在國外的大型洗衣工廠，這兩種方式往往會(huì)互為補(bǔ)充，有一些客戶會(huì)采取同時(shí)配置多套洗衣龍和一套集成系統(tǒng)的組合生產(chǎn)模式。

圖3，集成洗滌系統(tǒng)圖例

3.2自動(dòng)后整理系統(tǒng)

自動(dòng)后整理系統(tǒng)是布草燙平，整理，折疊及其相關(guān)送料，堆碼，傳送等輔助工藝過程進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)集成，從而實(shí)現(xiàn)洗衣廠燙平，整理，折疊過程自動(dòng)化的單元系統(tǒng)，主要包括了布草后整理線，工服后整理線，毛巾后整理線等方式。洗滌和烘干是一種布草批量處理方式，而燙平和折疊是單件處理方式，所以，這兩個(gè)子系統(tǒng)很難串接在一起來實(shí)現(xiàn)全過程的自動(dòng)化，需要進(jìn)行分線作業(yè)。

3.2.1布草后整理線

布草后整理線是指平面型布草（如傳單，被套，桌布，口布等）的自動(dòng)送料，熨燙，折疊，堆碼和傳送自動(dòng)處理子系統(tǒng)，它可以按照功能的不同分為大件后整理線，小件后整理線，專業(yè)型后整理線，組合式后整理線，多通道后整理線等多種運(yùn)用形式。

普通熨平機(jī)由2個(gè)人同時(shí)操作的人工送料極限速度比較大只有每分鐘20-25米左右，加之熨燙又必須是單件作業(yè)，所以熨燙生產(chǎn)往往是洗衣廠的瓶頸環(huán)節(jié)。布草后整理線通過高吊系統(tǒng)，多工位搌布機(jī)，高速燙平機(jī)，折疊堆碼機(jī)等設(shè)備的組合，把過程中的無效時(shí)間進(jìn)行了大量的壓縮，其多工位或多通道的應(yīng)用也是精益生產(chǎn)“一個(gè)流”節(jié)拍均衡理論的很好詮釋。實(shí)際上，在國內(nèi)推廣高速和高質(zhì)量熨燙作業(yè)的布草后整理線，不能局限在我們熱衷的自動(dòng)搌布機(jī)和折疊機(jī)技術(shù)上，而應(yīng)該同時(shí)關(guān)注高速熨平機(jī)的熱能技術(shù)創(chuàng)新上。由于國內(nèi)蒸汽條件普遍很難達(dá)到理想的壓力或熱值水平，熨平機(jī)往往更需要在控制能耗比的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，日本率先采用的雙面高低輥高速燙，歐美采用的柔性槽燙以及燃?xì)猓▽?dǎo)熱油）加熱的高溫型槽燙技術(shù)都是較好的應(yīng)用方案。

圖4，床品自動(dòng)后整理線示意圖

3.2.2工服后整理線

工服后整理線（國內(nèi)俗稱干衣龍系統(tǒng)）是專門針對(duì)服裝類布草（如醫(yī)院服裝，企業(yè)工裝等）的自動(dòng)送料，烘干，整形，傳送，折疊和堆碼自動(dòng)處理子系統(tǒng)。高效干衣龍系統(tǒng)的真正難點(diǎn)在于對(duì)不同織物的分類識(shí)別和分揀控制，必須配套相應(yīng)的芯片系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，較大處理能力可高達(dá)2000件/小時(shí)。由于設(shè)備與傳送的集成度較高，它本身就構(gòu)成了一個(gè)小型的工程單元。需要注意的是，國內(nèi)使用干衣龍應(yīng)注意對(duì)所謂“全免燙”功能的鑒別，許多醫(yī)院類全棉或含棉工服經(jīng)過干衣龍整燙后并不一定能完全消除皺紋，往往還需要進(jìn)行人工輔助熨燙處理才難達(dá)到預(yù)期的平整效果，所以要在設(shè)備配置和流程規(guī)劃上注意考慮。

3.2.3毛巾后整理

普通毛巾后整理采用的毛巾折疊機(jī)一般都還需要人工送料，在系統(tǒng)中它也是一種較小的工作單元，對(duì)需求量較大或者品種較多的客戶，往往采取增加并行的機(jī)組數(shù)量的辦法來解決。

隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，市場上已經(jīng)出現(xiàn)了集成度很高的無人全自動(dòng)毛巾折疊機(jī)，在折疊機(jī)的前端配置了自動(dòng)毛巾撿拾送進(jìn)機(jī)，采用人工智能深度學(xué)習(xí)和高分辨率攝像頭的視覺技術(shù)，在雜亂的毛巾堆中，機(jī)械手可以準(zhǔn)確地自動(dòng)識(shí)別，拿起，展平和對(duì)中毛巾，并將不同尺寸的毛巾放入送進(jìn)臺(tái)上，準(zhǔn)確地把它喂到后端的毛巾折疊機(jī)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)高效處理，節(jié)省了大量人工。

圖5，全自動(dòng)毛巾折疊機(jī)

3.3自動(dòng)物流系統(tǒng)

很多企業(yè)和客戶都比較重視自動(dòng)化的洗滌設(shè)備本身，對(duì)洗衣廠的物流管理的重要性往往認(rèn)識(shí)不足。實(shí)際上，從精益生產(chǎn)的角度來考慮，洗衣廠90%的不增值過程浪費(fèi)的時(shí)間絕大部分都是發(fā)生在物流管理環(huán)節(jié)上，比如分揀，裝卸，傳送，堆積，等待的時(shí)間等等。不論是單機(jī)模式還是已經(jīng)采用了自動(dòng)處理單元的洗滌工廠，如果沒有自動(dòng)物流系統(tǒng)來配合，其上下工序（比如分揀，洗滌，熨燙）的銜接節(jié)拍會(huì)出現(xiàn)更長的時(shí)間差，同步并行工作能力就差，會(huì)拉長整個(gè)工作流程，成為了串行和交叉工作模式，會(huì)造成資源（如蒸汽供給和人工工時(shí)）的無效浪費(fèi)。好的物流動(dòng)線設(shè)計(jì)方案可以加快流程速度，起到大量減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工作面積，改善工作環(huán)境，方便信息管理的作用。

洗衣廠的自動(dòng)物流包括了分揀系統(tǒng)，吊袋系統(tǒng)，穿梭系統(tǒng)，傳輸系統(tǒng)等功能系統(tǒng)，這方面的客戶要求千差萬別，都需要特別規(guī)劃和定制，施工量較大。因此，對(duì)于習(xí)慣于按照固定產(chǎn)品模式的企業(yè)來說，自動(dòng)物流系統(tǒng)無疑也是其將面臨高門檻。

3.3.1分揀系統(tǒng)

再自動(dòng)化的洗衣廠，有兩個(gè)環(huán)節(jié)還是必須用較多的人工來操作的，一個(gè)是熨平或整燙送料機(jī)的夾掛操作，另一個(gè)就是前期的布草分揀作業(yè)（注：這也是未來無人或少人的智能化洗衣工廠需要主攻改善的方向）。因此，是否有高效的分揀和輸送系統(tǒng)也是我們識(shí)別洗衣廠整體效率高低的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

自動(dòng)化洗衣廠的分揀系統(tǒng)一般都會(huì)與吊袋系統(tǒng)和傳輸線相互組合，一種簡單方式是將傳輸線上的待處理臟污布草分類別丟入相應(yīng)的多工位分揀機(jī)，再裝入洗衣龍或吊袋中；另一種方式是設(shè)立一個(gè)專門的多孔洞多工位的蜂窩分揀臺(tái)，通過分揀臺(tái)再轉(zhuǎn)入吊袋中進(jìn)行自動(dòng)存儲(chǔ)和輸送。無論哪一種方式都有相應(yīng)的稱重系統(tǒng)和數(shù)據(jù)控制管理系統(tǒng)，便于定量，定時(shí)和定點(diǎn)地儲(chǔ)存，輸送與進(jìn)料，可以較大提高了系統(tǒng)的整體工作效率。比如，有預(yù)分揀的吊袋系統(tǒng)的洗衣龍前就不必再留人值守裝料和操作（注：人的因素往往不可控），可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制節(jié)拍的連續(xù)工作，提高設(shè)備的滿負(fù)荷作業(yè)效率，減少等待浪費(fèi)。

3.3.2吊袋系統(tǒng)

    吊袋系統(tǒng)是將待處理布草裝入特制的具有一定裝載量的布袋中，通過動(dòng)力提升至一定的高度，在具有斜度的軌道上依靠非動(dòng)力的自重分力滑動(dòng)輸送到指定位置并自動(dòng)卸載的一種物流傳送形式。吊袋系統(tǒng)的構(gòu)建需要至少7米以上的廠房內(nèi)部高度，如果行程不夠也可采用分段爬升機(jī)來輔助增高。吊袋分為水洗吊袋和熨燙吊袋兩種基本類型，一種用于儲(chǔ)存和輸送待洗滌的干態(tài)臟污布草，一種用于儲(chǔ)存和輸送洗滌后需要進(jìn)行熨燙處理的濕態(tài)潔凈布草，主要區(qū)別是對(duì)潔凈度和承載重量的要求有所不同。一個(gè)完整的吊袋系統(tǒng)包括了吊袋，稱重，鎖袋，升降，軌道，爬坡，支撐，限位，開袋，控制等眾多的機(jī)構(gòu)和裝置，可靠性要求較高，其控制系統(tǒng)還應(yīng)與整個(gè)洗衣廠的前后級(jí)相關(guān)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通訊連接，確保協(xié)調(diào)一致的流程運(yùn)作。

    洗衣廠的吊袋可在空中定量存儲(chǔ)和移動(dòng)，具有節(jié)省占地面積，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，儲(chǔ)存周轉(zhuǎn)量大，送料及時(shí)準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度高的比較好特點(diǎn)，可以極大地減少過程時(shí)間和人工耗費(fèi)，壓縮生產(chǎn)過程中的不增值浪費(fèi)。吊袋系統(tǒng)與洗衣廠自動(dòng)化和智能管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高度集成，發(fā)展成為中大型洗衣工廠主的主要物料傳送方式，也是高效洗衣廠工程必須重點(diǎn)建設(shè)的環(huán)節(jié)之一。

圖6，洗衣廠內(nèi)部自動(dòng)物流示意圖

3.3.3穿梭系統(tǒng)

    穿梭系統(tǒng)是在一定區(qū)域進(jìn)行平面或上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)物料傳送的一種機(jī)電一體化單元，一般用于洗滌與烘干之間布草的自動(dòng)銜接和傳輸，主要分為用于洗衣龍烘干系統(tǒng)的穿梭機(jī)和用于單機(jī)自動(dòng)洗滌系統(tǒng)的穿梭車兩種基本形式。穿梭機(jī)除了可在地面軌道上進(jìn)行平面移動(dòng)外，還具有升降功能，將壓榨機(jī)輸出的布草再送到烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行處理，分為單餅與雙餅，或單柱軌與雙柱軌等不同的結(jié)構(gòu)形式。穿梭車用于集成自動(dòng)洗滌系統(tǒng)，通常采用斜坡裝料和輸送方式，其低端用于傾斜式洗脫機(jī)的接料，用于貫通式烘干機(jī)的進(jìn)料，分為無人自動(dòng)操作和有人半自動(dòng)操作兩種基本類型。

    穿梭系統(tǒng)也是洗衣廠物流自動(dòng)化的一種基本形式，其特點(diǎn)是可按照規(guī)定的節(jié)拍實(shí)現(xiàn)物料的暫存與傳送，并具有各不相同的定制形態(tài)，其目也是降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

3.3.4輸送線及其它

    一個(gè)自動(dòng)化的洗衣廠內(nèi)，還有一些環(huán)節(jié)是上述物流系統(tǒng)很難實(shí)現(xiàn)的，比如臟污布草往分揀臺(tái)的輸送，烘干或打散后的布草的輸送，折疊堆碼后的布草往打包機(jī)或庫房的輸送，等等。這些布草輸送的“節(jié)拍”可以不連續(xù)，所以往往會(huì)采用皮帶輸送線來進(jìn)行銜接與輸送，也都需要根據(jù)客戶的場地特點(diǎn)和流程安排進(jìn)行特別規(guī)劃。

    除此之外，有些洗衣廠還會(huì)要求配置一些特別的物流傳送方式，比如布草在不同樓層之間的傳輸，可以采取諸如特制升降機(jī)，輸送線爬高與轉(zhuǎn)角，吊袋直接爬高，或電梯式升降等方式。在一些有遠(yuǎn)程傳送要求的特殊工廠，還可采用大吸力的真空風(fēng)管來傳輸布草，或者在打散出料與送布機(jī)之間直接用夾頭進(jìn)行單列隊(duì)或多列隊(duì)的空中軌道輸送（俗稱高吊系統(tǒng)），這些夾頭可以直接在搌布機(jī)上展開布草，克服了搌布機(jī)人工夾持操作可能存在等待或停頓的效率損失，實(shí)現(xiàn)了類似吊袋系統(tǒng)強(qiáng)制節(jié)拍的高效作業(yè)。

    鑒于物流系統(tǒng)的定制化程度較高，除了少數(shù)大型設(shè)備集成制造的公司之外，其他企業(yè)很難依靠自身實(shí)力去實(shí)現(xiàn)洗衣廠的物流自動(dòng)化，因此國外就派生出了一些專業(yè)化的洗衣廠自動(dòng)物流工程服務(wù)公司，專門幫助客戶定制或改造物流與運(yùn)營管理系統(tǒng)。

3.4熱源介質(zhì)優(yōu)化系統(tǒng)

    除了設(shè)備，人員與管理之外，洗衣廠的生產(chǎn)和運(yùn)營活動(dòng)離不開對(duì)各種特定介質(zhì)的使用，比如熱源介質(zhì)（蒸汽，燃?xì)?，?dǎo)熱油，電），動(dòng)力介質(zhì)（電，壓縮空氣，新鮮空氣），洗滌介質(zhì)（水，化劑，臭氧），等等。這些介質(zhì)消耗構(gòu)成了國內(nèi)洗衣廠運(yùn)營成本的30%左右，而在國外中大型洗滌服務(wù)公司只會(huì)占到其運(yùn)營成本的12%-18%左右，因此，除了采用高效節(jié)能的設(shè)備以外，科學(xué)合理的介質(zhì)優(yōu)化應(yīng)用方案也是我們洗滌企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢(shì)的有效方法之一。

 3.4.1前級(jí)熱源介質(zhì)優(yōu)化方案

    洗衣廠“前級(jí)熱源介質(zhì)”是指各洗滌處理流程開展工作之前就需要配備的供給方案，因客戶的條件和要求不同而變化。洗滌工藝對(duì)熱量的需求無處不在，比如洗脫機(jī)需要熱量來加熱水，化劑和織物，烘干機(jī)需要熱量來蒸發(fā)水分，熨平機(jī)和整燙機(jī)需要熱量來蒸發(fā)與定型，干洗機(jī)需要熱量來烘干與回收，等等。普通洗衣廠大多采用蒸汽加熱方式，但蒸汽系統(tǒng)也存在諸如對(duì)蒸汽鍋爐日益嚴(yán)格的使用限制，熱能損耗較大（綜合熱效率只有45%-55%），日常使用維護(hù)成本高等明顯的缺陷，所以國外很多先進(jìn)的洗衣工廠采用了直燃加熱系統(tǒng)進(jìn)行替代。

    表1比較了幾種加熱方式對(duì)不同洗滌環(huán)節(jié)的適用性。由于設(shè)備種類多，蒸汽方式系統(tǒng)效率并不算高，在烘干和熨平等環(huán)節(jié)也存在著溫度瓶頸。正是基于這個(gè)原因，國內(nèi)外企業(yè)紛紛開始著手開發(fā)各種“無蒸汽”加熱產(chǎn)品與系統(tǒng)，比如凱里基莎的The Green Laundry，簡森的CleanTech等，對(duì)熱介質(zhì)的利用進(jìn)行了深度優(yōu)化。

 表1：洗滌設(shè)備加熱方式比較表

     在各種無蒸汽方案中，較值得關(guān)注的是燃?xì)饧訜岷蛯?dǎo)熱油加熱兩種方式。燃?xì)饧訜峋哂袩嶂蹈吆涂梢詫?shí)現(xiàn)即時(shí)加熱控制的優(yōu)點(diǎn)，有效地減少了能源的浪費(fèi)，已在歐美國家烘干機(jī)中普遍使用。燃?xì)饧訜岱绞綄?duì)燃?xì)赓Y源的配置條件有一定的限制，只適合于部分有燃?xì)夤┙o條件的地區(qū)或提前做好了系統(tǒng)規(guī)劃的客戶采用。導(dǎo)熱油加熱在其它行業(yè)（如化工，食品等）已經(jīng)是非常成熟的加熱方式，由于它具有加熱溫度高（200度以上），循環(huán)熱利用效率高（90%以上），溫度控制等明顯的優(yōu)點(diǎn)，成為了高速燙平機(jī)的熱源方案。

電是必不可少的動(dòng)力資源，在洗滌設(shè)備上作為熱源來使用雖然比較環(huán)保和方便，但卻效率不高，也很不經(jīng)濟(jì)，不具備大面積推廣價(jià)值。其它一些熱資源如太陽能，空氣源熱泵和地?zé)岬龋捎诳商峁┑臒嶂岛蜏囟扔邢?，都只能作為輔助熱源來使用，目前還很難單獨(dú)成為洗衣廠設(shè)備的主要供熱系統(tǒng)。

 3.4.2后級(jí)熱量介質(zhì)再利用方案

    所謂“后級(jí)熱量介質(zhì)再利用”是指洗衣廠內(nèi)經(jīng)過各種工藝環(huán)節(jié)使用之后的廢熱介質(zhì)的熱能二次回收再利用方案，比如洗滌系統(tǒng)排水中的熱量資源，烘干和熨平設(shè)備的廢熱排放熱量資源（如蒸汽疏水和熱排風(fēng)等），如果采用的是鍋爐熱源系統(tǒng)，其排放的廢熱本身也具有較大的回收價(jià)值（如鍋爐煙道熱量和疏水再回收系統(tǒng)），等等。

    普通洗衣廠的熱量利用率（被正常利用的有效熱量與系統(tǒng)提供總熱量的比率）一般只有45%左右，也就是說，如果我們不采用熱源優(yōu)化或熱量再利用方案，洗衣廠有一半左右的熱量是被無形浪費(fèi)掉了。以普通100公斤的洗脫機(jī)的測(cè)算為例，一個(gè)洗滌標(biāo)準(zhǔn)周期的蒸汽輸入總熱量大約為216000 kJ，其中加熱布草和水有效利用的熱量只有26%左右，其余大量熱量都損失在熱排水（占32%），加熱外缸和內(nèi)膽等金屬結(jié)構(gòu)體（占33%），熱輻射（占9%）等方面，熱利用率低下（見表2所示）。由此可見，洗衣廠的熱量優(yōu)化和再利用方案的實(shí)施不容忽視，需要我們精打細(xì)算，否則既耗費(fèi)有限的資源，也會(huì)增加無效運(yùn)營成本。

表2：普通洗滌設(shè)備熱利用表

熱量再利用是一門正在迅速發(fā)展的技術(shù)，在各個(gè)行業(yè)已有眾多舉不勝舉的應(yīng)用方案，實(shí)施難度并不大，關(guān)鍵還在于我們觀念和認(rèn)識(shí)的轉(zhuǎn)變。對(duì)于洗衣廠來說，介質(zhì)熱能回收的關(guān)鍵是要配置熱水利用系統(tǒng)（注：國外工廠的熱水系統(tǒng)都是標(biāo)配），其重要手段是在不耗費(fèi)初級(jí)熱源的前提下，盡可能地提高系統(tǒng)用水的初級(jí)溫度，比如對(duì)排放廢水，蒸汽疏水或廢排氣的熱量進(jìn)行交換回用成熱水，有條件的還可以輔助利用空氣源熱泵，太陽能，鍋爐煙道的熱量來提高水的溫度，提供55度左右的初級(jí)洗滌用水。

水洗環(huán)節(jié)除了采用熱損失更小的洗脫機(jī)或洗衣龍之外，可采用逆流管管交換方式，利用70度左右的廢熱水來提高新鮮水的初級(jí)溫度。烘干機(jī)和熨平機(jī)的蒸汽系統(tǒng)，除了要采用科學(xué)的管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)（比如進(jìn)行分壓供汽，多級(jí)疏水）外，還應(yīng)配置疏水回用系統(tǒng)，對(duì)這部分熱量可以采用專業(yè)的裝置來回收（比如汽水分離器，管板交換器等）。無疏水回用裝置的鍋爐系統(tǒng)或是外部管道供汽的系統(tǒng)，對(duì)疏水再利用方案更要重視（其中含有30%以上的系統(tǒng)熱能），盡量不要采用直接通入水池加熱冷水的辦法，因?yàn)檫@樣疏水中的0.2Mpa的閃蒸熱量可能會(huì)被浪費(fèi)掉，同時(shí)管路雜質(zhì)也會(huì)污染新鮮水，影響洗滌質(zhì)量。此外，烘干機(jī)和熨平機(jī)排出的熱風(fēng)中也含有大量的可利用熱能，但這些都是濕含量較高的熱量，不宜直接回用，需要進(jìn)行隔離交換。國外有些企業(yè)采用了大型的板板交換器來回收這部分熱量，更好地實(shí)現(xiàn)了熱能的回收，減少了毛絮排放。

                         圖7，洗衣廠熱量再利用方案示意圖    

    除了熱量外，洗衣廠還有一些其它的可利用介質(zhì)，比如漂洗水直接過濾回用或處理后回用到下一次的預(yù)洗或主洗，可以節(jié)省用水30%以上，其中含有的熱量和活性劑也可被再利用。一個(gè)現(xiàn)代化的洗衣廠，化劑供應(yīng)的自動(dòng)化及低溫化，水的軟化處理，廢水處理及回用系統(tǒng)都是需要重點(diǎn)關(guān)注的環(huán)節(jié)，這也是構(gòu)建資源友好型社會(huì)的基本要求。

3.5自動(dòng)與信息管理系統(tǒng)

生產(chǎn)企業(yè)如果有先進(jìn)的設(shè)備卻沒有好的管理系統(tǒng)，就如同好的電腦硬件缺少了必要的軟件一樣無法實(shí)現(xiàn)真正的高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。專業(yè)化的洗滌公司在具備了一定生產(chǎn)規(guī)模并實(shí)現(xiàn)了上述工程硬件建設(shè)的同時(shí)，依靠現(xiàn)代先進(jìn)科技手段來提高管理效率也是未來發(fā)展的趨勢(shì)之一。

洗滌公司的高效管理系統(tǒng)主要分為設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)和信息數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)兩大部分。設(shè)備自動(dòng)化控制是對(duì)生產(chǎn)線的工作過程進(jìn)行自動(dòng)化控制和管理，可以在許多自動(dòng)化子系統(tǒng)基礎(chǔ)上再進(jìn)行更高的集中自動(dòng)控制，國外只有幾家大型系統(tǒng)集成商能夠自帶這些系統(tǒng)功能，中小型公司還很難做到。信息數(shù)據(jù)管理就如同制造業(yè)中大量采用的ERP，是對(duì)生產(chǎn)過程信息數(shù)據(jù)的智能管理系統(tǒng)，其目的是分析生產(chǎn)流程瓶頸，控制過程成本，更大的提高作業(yè)效率，一般需要專業(yè)化的軟件工程公司來提供服務(wù)（如荷蘭的WSP公司）。它們都能與布草信息管理和配送系統(tǒng)（如RFID射頻技術(shù)）實(shí)現(xiàn)集成，并可以通過因特網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理，實(shí)現(xiàn)了更高效的物聯(lián)網(wǎng)和信息化管理。

洗衣廠的過程自動(dòng)化和智能化是未來洗衣廠工程發(fā)展必不可少的重要環(huán)節(jié)，且隨時(shí)都在變化升級(jí)，需要一定的硬件條件來支持。如果你的公司發(fā)展規(guī)劃是長期的，在當(dāng)前進(jìn)行較大投資改造的時(shí)候就需要為將來留出一定的改造升級(jí)空間和條件（比如選擇可進(jìn)行升級(jí)的設(shè)備或系統(tǒng)），避免今后再遇到“推倒重來”的麻煩。

圖8，洗衣自動(dòng)控制及管理圖示    

4、洗衣廠工程建設(shè)的要求

如果我們把一個(gè)現(xiàn)代化洗衣廠中的自動(dòng)控制與智能管理系統(tǒng)比作是人的中樞控制系統(tǒng)，自動(dòng)物流系統(tǒng)比作是消化道系統(tǒng)，介質(zhì)及其再利用系統(tǒng)比作是血液循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備系統(tǒng)比作是肢體系統(tǒng)，那么，要把這些復(fù)雜的系統(tǒng)有機(jī)地構(gòu)建在一起高效運(yùn)作，就不能再用簡單的產(chǎn)品買賣關(guān)系來實(shí)現(xiàn)，需要用“全身體檢”式的系統(tǒng)工程的思維和要求來建設(shè)。

由于起步較晚，國內(nèi)企業(yè)還沒有達(dá)到國外企業(yè)的系統(tǒng)集成高度，還需要一個(gè)發(fā)展過程。這就需要行業(yè)內(nèi)的企業(yè)要有建設(shè)配套供應(yīng)鏈或產(chǎn)業(yè)鏈的概念，比如專業(yè)的設(shè)備公司，機(jī)電安裝，熱能系統(tǒng)，物流系統(tǒng)，信息管理，化料方案，水處理，等等，企業(yè)可以在不同的發(fā)展階段根據(jù)自己的條件采取不同的實(shí)施策略。

 4.1客戶需求和條件調(diào)查

     普通洗衣廠只需要對(duì)客戶的洗滌量和布草種類進(jìn)行了解即可做出設(shè)備配置方案，但建設(shè)洗衣廠工程則完全不同，因?yàn)樗非蟮氖窍匆聫S整體效率和效能的極大提高，要對(duì)洗衣流程中可能存在的潛在浪費(fèi)進(jìn)行系統(tǒng)性的挖潛，因此，對(duì)客戶需求和條件的仔細(xì)調(diào)查和分析是洗衣廠工程必須完成的一項(xiàng)前期工作。

    一份專業(yè)的調(diào)查問卷是必須的，比如國外同行對(duì)中大型客戶的調(diào)查問卷長達(dá)十多頁，問題一百多條，包括客戶基本信息，運(yùn)營條件，生產(chǎn)流程，期望效果等內(nèi)容，涵蓋了影響洗衣廠運(yùn)作因素的方方面面。只有掌握了這些客戶的真實(shí)需求和條件，才能集中資源進(jìn)行更透徹的分析，聚焦到客戶真正關(guān)心的解決方案上來，避免分散或錯(cuò)誤的信息誤導(dǎo)項(xiàng)目的規(guī)劃效果。

 4.2方案溝通與規(guī)劃設(shè)計(jì)

    有了上述基本資料和溝通就可以開展初步的規(guī)劃，但是，即便是非常有經(jīng)驗(yàn)的銷售工程師也不一定就馬上能拿出系統(tǒng)配置方案，因?yàn)橄匆聫S工程的主要特點(diǎn)是高效流程的客戶化定制，而客戶的具體條件，當(dāng)前需求與潛在需求都卻各不相同，往往需要專業(yè)團(tuán)隊(duì)（包括營銷，場地，熱源，機(jī)械，電控，信息，環(huán)保）來共同分析和規(guī)劃。比如，客戶的熱源及介質(zhì)再利用方案，布草分揀與自動(dòng)線的批次配置和管理方法，物流傳送組合方式和路線，廠房或客戶限制條件的解決，自動(dòng)和信息管理的要求，安全和環(huán)保因素，洗消多位一體的聯(lián)合建設(shè)，未來的拓展空間和發(fā)展模式等，需要更綜合的專業(yè)建議。

    在相對(duì)成熟的歐美市場，大家理念基本相通，企業(yè)已經(jīng)比較成熟和強(qiáng)勢(shì)，方案規(guī)劃和實(shí)現(xiàn)會(huì)相對(duì)順暢。但對(duì)于剛剛起步的中國市場來說，企業(yè)和客戶都還在成長階段，轉(zhuǎn)型需求急迫且更關(guān)注設(shè)備和銷售本身，系統(tǒng)工程的理念實(shí)施相對(duì)較難。筆者先后操作過的一些洗衣廠工程項(xiàng)目（包括集成洗滌項(xiàng)目，洗衣龍項(xiàng)目，無蒸汽項(xiàng)目，三位一體洗消項(xiàng)目等），都是在充分溝通的基礎(chǔ)上制定出了獨(dú)特的方案。因此，系統(tǒng)思維方式，無障礙的溝通，客戶化的定制是實(shí)現(xiàn)洗衣廠工程建設(shè)的有效手段。

 4.3專業(yè)化的團(tuán)隊(duì)與能力

     洗衣廠工程與常規(guī)單機(jī)生產(chǎn)模式的區(qū)別在于，依靠原來的簡單仿制跟進(jìn)或低成本策略已經(jīng)很難適應(yīng)競爭的需要。企業(yè)要真正地實(shí)現(xiàn)一體化工程服務(wù)，除了必須具備一定的綜合實(shí)力和產(chǎn)業(yè)鏈的整合能力以外，強(qiáng)有力的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和服務(wù)能力建設(shè)較關(guān)鍵。

技術(shù)實(shí)力是整體方案設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)的必要保證，往往很難由一個(gè)或幾個(gè)人來完成，需要各種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶I(yè)人才或企業(yè)來協(xié)同工作，比如研發(fā)要有系統(tǒng)工程的理念，工程師要能到現(xiàn)場設(shè)計(jì)和施工，銷售也要能給出有吸引力的專業(yè)方案。既然是工程，就意味著它一定是一個(gè)高效率的解決方案，而高效率需要建立在不能中途停頓的流水生產(chǎn)作業(yè)基礎(chǔ)之上，因此，快速的服務(wù)體系建設(shè)也是必不可少的能力條件，從長遠(yuǎn)來看，這也是國內(nèi)本地化企業(yè)更能具備的競爭優(yōu)勢(shì)和發(fā)展空間。

4.4 運(yùn)營指標(biāo)要求

再好的工程方案，其運(yùn)營效果較終還是要靠量化的指標(biāo)來核定的。國際通行的洗衣廠內(nèi)部運(yùn)營效率一般通過以下幾個(gè)硬性指標(biāo)來衡量，一是工廠做作業(yè)效率指標(biāo)（PPOH），即人均每小時(shí)處理布草的重量，國外工廠一般至50-80kg/h.p之間（P指生產(chǎn)工人和輔助生產(chǎn)人數(shù)，不含公司級(jí)管理及后外部人員，國內(nèi)工廠一般25-35左右）；二是資源消耗指標(biāo)，比如熱能消耗指標(biāo)不高于1.3Kwh/kg（1kg蒸汽約等于0.7Kwh，1m3燃?xì)饧s等于10Kwh，國內(nèi)洗衣工廠普遍為1.8Kwh/kg），單位電耗不高于0.1kwh/kg，單位水耗指標(biāo)不高于10L/kg(單機(jī)生產(chǎn)方式為25L/kg左右)，等。有特殊熱能或水回用系統(tǒng)的工廠，指標(biāo)還可以更加優(yōu)化。無論企業(yè)宣傳做的再好，這些指標(biāo)就是一個(gè)洗滌項(xiàng)目的“照妖鏡”，可以直觀地評(píng)價(jià)出洗衣工廠建設(shè)及管理的基本水平。

當(dāng)然，洗滌項(xiàng)目的運(yùn)營績效不單單體現(xiàn)在效率和成本上，還有很多可衡量的指標(biāo)，比如工廠形象，管理體系，感控水平，服務(wù)口碑，社會(huì)責(zé)任等等，需要更加綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)來衡量。

5、綜述

    本文對(duì)洗衣廠工程建設(shè)進(jìn)行了一些概念性的導(dǎo)入和介紹，筆者堅(jiān)持認(rèn)為，無論我們是否接受或者是否愿意改變，任何行業(yè)或企業(yè)都不可能長期停滯在效率和效能低下的環(huán)境當(dāng)中。值得慶幸的是，我們處在一個(gè)可以充分開放競爭同時(shí)又與服務(wù)業(yè)密切相關(guān)的行業(yè)生態(tài)之中，過去的落后，或是與國外的差距越大，反而會(huì)給我們帶來更多的成長機(jī)會(huì)。

    未來的中國洗滌行業(yè)必將在國外成功經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的引導(dǎo)下，在稀缺資源的日益限制之下，在政策和客戶市場的要求之下，在企業(yè)不斷創(chuàng)新的驅(qū)動(dòng)之下，向著更加高效，節(jié)能和環(huán)保的方向轉(zhuǎn)型和發(fā)展。任何單一產(chǎn)品或技術(shù)的進(jìn)步已經(jīng)很難滿足市場快速提高的需求，以社會(huì)洗滌服務(wù)公司為主體的高效節(jié)能的洗衣廠系統(tǒng)工程建設(shè)將會(huì)是促進(jìn)行業(yè)發(fā)展的更有效方法，需要我們用更高的視野來思考與探索。

上海柔龍 廖明2013年10月（2023年2月部分修改）